腌臘肉制品在我國有三千多年的食用歷史，對世界肉制品加工技術和加工理論的發(fā)展做出過杰出貢獻，也是世界珍貴飲食文化遺產的重要組成部分。現(xiàn)在，為了便于貯藏、改善風味、提高適口性、增加品種等目的，采用了大量的現(xiàn)代化的生產工藝及技術；但腌臘肉制品的菌落總數(shù)、大腸桿菌超標問題時常發(fā)生，嚴重影響了腌臘肉制品的衛(wèi)生質量。
專業(yè)從事食品殺菌消毒技術研究和設備開發(fā)的上?？稻孟炯夹g有限有限公司市場部孟偉洪經(jīng)理認為，采用衛(wèi)生質量良好的原料及科學的加工工藝、使用動態(tài)連續(xù)殺菌技術和動態(tài)空氣消毒機，則可有效控制微生物對腌臘肉制品的二次污染、提高食品衛(wèi)生質量。
按照GB 2730《腌臘肉制品衛(wèi)生標準》規(guī)定：腌臘肉制品菌落總數(shù)≤100cfu/g、大腸菌群限量指標≤30MPN/g，其中沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄菌等不得檢出。其加工流程為：選料→修整→配料→腌制→灌裝→晾曬→烘烤（熏蒸）→冷卻→內包裝→裝箱 進倉（出廠檢驗）→上市銷售，經(jīng)過一系列加工步驟，如何保證腌臘肉制品微生物不超標？
據(jù)上?？稻孟炯夹g公司孟偉洪經(jīng)理介紹：食品污染受制于內源污染，即原料本身所攜帶的微生物；外源污染，又稱二次污染或交叉污染，指生產器具、生產環(huán)境、人員、包裝材料等給產品造成的污染。隨著《新食品安全法》的正式實施后，內源污染基本可以做到制度規(guī)范、流程可防可控；但外源污染，目前很多沒有掌握其中的要點。
腌臘肉制品中的微生物含量過高的主要原因有：1.AW值（水活性度）含量過高，為微生物繁殖提供了條件。2.冷卻時間過長，在冷卻過程中空氣中含有細菌、濕度過大、溫度過大、冷卻車間不密封、無持續(xù)殺菌措施等原因，為微生物繁殖提供了條件。3.缺乏衛(wèi)生意識，環(huán)境及設備清潔沒有標準、沒有公示、沒有培訓、沒有獎懲，往往過于形式只要產量達標、面子上過得去即可，導致機器內的微生物過多。4.很多腌臘肉制品加工廠的車間密封性不好，墻壁、屋頂布滿灰塵，車間內的空氣含很多微生物，空氣中的微生物會跌落到腌臘肉制品上。5. 腌臘肉制品沒及時包裝，遭受了空氣中微生物的污染（即二次污染）。
針對以上問題，可以采用動態(tài)消毒技術。何為動態(tài)消毒技術呢？一種人機同場作業(yè)的消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，即在有人工作情況下殺滅空氣的細菌，不存在任何的副作用。消毒過程為：在工人上班的時候開機，中午工人吃飯休息時持續(xù)開機，在工人下班的時候關機，整個過程就是一個動態(tài)消毒的過程。因此，此種消毒方式稱之為NICOLER動態(tài)殺菌技術。
腌臘肉制品半成品在加工成型、高溫烘烤（熏蒸）之后，基本達到商業(yè)無菌的要求，再經(jīng)過冷卻后包裝；如果車間內的空氣衛(wèi)生質量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會附著在食品表面、再次污染腌臘肉制品，導致半成品的衛(wèi)生質量不合格，從而導致食品的微生物含量超標。為防止腌臘肉制品在冷卻和內包裝環(huán)節(jié)遭受微生物的二次污染，可采用動態(tài)空氣消毒機對車間內的空氣進行持續(xù)不間斷消毒，保證食品安全。
據(jù)悉，上?？稻孟炯夹g有限公司所研發(fā)的動態(tài)空氣消毒機——這是國內第一個真正意義上的食品企業(yè)專用的動態(tài)消毒設備。為克服食品車間高溫、高濕及高異味等特點，該設備采用最新的NICOLER三級雙向的等離子體滅菌腔工作原理，消毒過程為：通過高壓直流脈沖使得等離子滅菌腔產生逆電效應，生成大量的等離子體（滅菌因子）。在負壓風機的作用下，空氣中污染空氣被抽進機內通過等離子滅菌腔時，帶負電細菌被迅速分解滅殺，整個的殺菌過程就0.1秒，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標準。
目前，該動態(tài)消毒技術已在泉州、上海、南京、溫州等地的4000多家食品企業(yè)應用，應用的食品包括肉制品、糕點、飲料等，并取得了良好的殺菌效果。該公司孟洪偉經(jīng)理表示：為了與更多的腌臘肉制品生產企業(yè)交流，可免費設計平面圖紙及編制技術方案；采取采取多種營銷措施，向更多的腌臘肉制品企業(yè)提供這種性能優(yōu)越的殺菌消毒設備和應用技術，保障食品安全，助腌臘肉制品遠離微生物二次污染。
