上海2021年8月25日 /美通社/ -- 原文出處:中國工控網(wǎng)
俗話說,無規(guī)矩不成方圓。在如今這個追求智能、高效的工業(yè)時代,如何讓復雜的流程變得安全高效,“規(guī)矩”尤其重要。所謂“規(guī)矩”就是要遵循一定的流程和規(guī)則,達到系統(tǒng)可靠的安全風險管理。
新能源汽車市場快速發(fā)展,動力電池需求水漲船高,一方面鋰電、氫燃料等新能源電池的出現(xiàn)給動力電池生產(chǎn)廠家?guī)砗艽髾C遇,另一方面,頻發(fā)的安全事故也給電池生產(chǎn)廠家敲響了警鐘。如何保障動力電池安全性成為業(yè)內(nèi)及動力電池生產(chǎn)廠家關心的話題,動力電池生產(chǎn)工廠的安全風險管理咨詢及檢測認證也隨之被推至“臺前”。
作為國際領先的第三方檢測認證機構,近年來,TUV萊茵不斷加大在電動汽車及動力電池檢測標準的投入,為動力電池生產(chǎn)廠家拉起一條安全警戒線,助力企業(yè)防患于未然?!癟UV萊茵相當于企業(yè)的安全顧問,更形象比擬的話,我們可以被看作是企業(yè)‘家庭醫(yī)生’的角色?!比涨埃琓UV萊茵大中華區(qū)工業(yè)服務與信息安全部門經(jīng)理孟昭瑞在接受中國工控網(wǎng)專訪時深入淺出的解釋道。
關注動力電池生產(chǎn)工廠安全風險
據(jù)不完全統(tǒng)計,2020年被媒體報道的電動汽車燒車事故(自燃+冒煙)就有124起。不久前海外某知名頭部企業(yè)的電池工廠發(fā)生了重大的火災事故,不僅對人員、環(huán)境、資產(chǎn)、聲譽造成了損失,也給企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)帶來重大影響。事實上,相較于續(xù)航和補能,新能源汽車的電池安全問題一直更受關注。
究其根本,這與動力電池生產(chǎn)廠家安全風險管理的意識有著直接的關聯(lián)。孟昭瑞表示,從產(chǎn)業(yè)格局、市場占比、技術創(chuàng)新驅(qū)動等方面來看,盡管中國及東亞市場的企業(yè)在鋰電池技術方面仍占據(jù)領先地位,多數(shù)企業(yè)對危害風險的認知也有一定基礎,但從工廠安全風險管理現(xiàn)狀來看,距離國際一流安全風險管理水平依然存在較大偏差,企業(yè)往往聚焦于產(chǎn)能提升及產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)上,而忽視了安全風險管理的投入,不少企業(yè)實際管理水平和管控程度遠未達到理想效果。
疏于安全風險管理的電池生產(chǎn)工廠會面臨哪些后果?孟昭瑞強調(diào),電池電芯生產(chǎn)涉及復雜且危險的化學品成份,且在制造過程中使用到了很多的過程設備,電力電氣設備,機械設備等等,所以在整個生產(chǎn)過程中,它就存在著多種多樣的化學、機械、電氣以及火災甚至爆炸等危害。此外,雖然動力電池產(chǎn)業(yè)不升級,行業(yè)規(guī)范標準也逐步革新,但若企業(yè)無法從系統(tǒng)端建立阻防體系,則終無法解決根本問題。
“動態(tài)風險管理”目前成為有效化解電池生產(chǎn)工廠安全風險的良藥?!皩嶋H上,風險跟時間呈函數(shù)關系,生產(chǎn)過程中的各種硬件或管理失效、降級都會對風險-時間理想函數(shù)模型形成隨機擾動,工廠的風險會隨著時間變高變低,疏于管控、設備老化或人員惰散的后果會使風險增大。所謂動態(tài)風險管理就是要用動態(tài)的管理思維和技術方法來降低不確定性,用不斷演化和迭代的觀念視角來處理風險管理工作,不拘泥于格式,變被動為主動,才能高效阻防變化中的風險?!泵险讶鹧a充道。
貫穿全生命周期的系統(tǒng)性風險管理
孟昭瑞坦言,系統(tǒng)性的風險管理工作貫穿生產(chǎn)全流程及其全生命周期,相較于單一的專項風險管理投入,系統(tǒng)性管理的投入周期更長,投入更大,但其回報也更加顯著。任何一次事故造成的停產(chǎn)或停工帶來的損失是巨大的,通過系統(tǒng)性的風險管理,將有效提高工廠整體生產(chǎn)穩(wěn)定性、設備稼動率,如果將時間維度放寬至五年、十年甚至二十年,其投資回報率是非??捎^的。
“從安全風險管理咨詢的角度來說,與事故所造成的損失,以及硬件設施的成本相比,咨詢投入占比非常小。系統(tǒng)性的風險管理,能與企業(yè)長久穩(wěn)定、安全高效的生產(chǎn)生存。”孟昭瑞解釋道。
與其“亡羊補牢”,還不如將危險“扼殺在搖籃中”。任何一次事故的發(fā)生,都將對企業(yè)生產(chǎn)乃至品牌形象帶來巨大損害,安全問題絕不能姑息。
助力動力電池生產(chǎn)工廠跨過“安全門”
那么,企業(yè)如何做到有效的系統(tǒng)性風險管理呢?除了嚴格恪守法律法規(guī)的“安全紅線”外,企業(yè)還需要建立適合于自身的安全標準合規(guī)踐行做法。
“這些年,TUV萊茵服務了大量電池生產(chǎn)企業(yè)、新能源汽車制造商,已經(jīng)形成一套成熟且行之有效的管控方法。除了引入上游化工行業(yè)積累的成熟經(jīng)驗外,我們也在不斷進行優(yōu)化?!泵险讶鸨硎?,作為第三方檢測認證機構,TUV萊茵在引導和規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)的同時,更注重根據(jù)各企業(yè)自身特質(zhì)量身定做,協(xié)助企業(yè)建置全局系統(tǒng)性風險管理系統(tǒng)。
提及具體風險管理流程,他從以下三個方面展開:
總體概括,TUV萊茵風險管理流程是以評估-建置-驗證為三大支柱的全生命周期服務。
孟昭瑞強調(diào),TUV萊茵會根據(jù)不同客戶當前所處的管控水平進行定制化服務,對于風險管理工作相對成熟的企業(yè),在規(guī)劃時會考慮聚焦在其薄弱環(huán)節(jié),或者引入一些新技術來精簡其流程,使其更加標準化;對于風險管理基礎較為薄弱的年輕企業(yè),則側重基礎性的人員能力建設及風險辨識工作。
“ TUV萊茵工業(yè)服務及信息安全資產(chǎn)完整性團隊積累了大量跨領域、跨學科的眾多先行企業(yè)技術服務經(jīng)驗,可以支持對不同企業(yè)多樣性需求的定制化?!泵险讶疬€告訴工控小編,除安全風險管理之外,TUV萊茵還協(xié)助企業(yè)在宏觀層面支持其綜合管理規(guī)劃的咨詢服務,避免企業(yè)走“冤枉路”,助力企業(yè)實現(xiàn)高效、安全且可持續(xù)的運營目標。
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