德國施韋因富特和斯圖加特2022年10月17日 /美通社/ -- 6兆瓦以上大型風力發(fā)電機組越來越多采用可調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承布置結(jié)構(gòu)。這種軸承布置支承間距大，可顯著降低軸承內(nèi)部受力，從而實現(xiàn)更小更輕的軸承布置設(shè)計，更好地滿足了風機功率密度的需求。
確?？烧{(diào)節(jié)軸承布置可靠運行的三大支柱
舍弗勒確?？烧{(diào)節(jié)軸承布置可靠運行的三大支柱分別是：經(jīng)過驗證的軸承設(shè)計成套工具、不同層次的系統(tǒng)仿真技術(shù)以及Premesy預(yù)緊力測量系統(tǒng)。
軸承設(shè)計成套工具可提供各種保持架、材料和熱處理以及與應(yīng)用相關(guān)的涂層概念，技術(shù)人員可以針對客戶特定的周邊結(jié)構(gòu)和運行條件，完成圓錐滾子軸承的優(yōu)化設(shè)計。
采用將系統(tǒng)參數(shù)考慮在內(nèi)的仿真工具，技術(shù)人員可以在多個階段實現(xiàn)軸承布置的優(yōu)化設(shè)計。此外，仿真工具還將諸多外部因素（例如相鄰部件的變形和溫度）考慮在內(nèi)，這對于可調(diào)節(jié)式布置具有決定性意義。在進一步完善軸承和系統(tǒng)設(shè)計后，正確的預(yù)緊力及其幾何輸入?yún)?shù)就可以確定下來。
舍弗勒提供Premesy預(yù)緊力測量系統(tǒng)，幫助技術(shù)人員在安裝過程中可靠地設(shè)置預(yù)緊力并在運行期間進行監(jiān)控。該解決方案基于沿軸承圓周方向上分布的感應(yīng)式距離測量系統(tǒng)，能夠在傳動系統(tǒng)生命周期的任何時間點監(jiān)測對使用壽命至關(guān)重要的軸承預(yù)緊力。
減少碳足跡：圓錐滾子軸承無縫感應(yīng)淬火技術(shù)
為顯著減少滾動軸承的碳足跡，舍弗勒在整個價值鏈深挖碳減排潛力 -- 從鋼材采購、制造到物流及包裝。例如，舍弗勒在幾年前就將無縫感應(yīng)淬火技術(shù)集成至大型圓錐滾子軸承的設(shè)計中。感應(yīng)淬火使用綠色電力加熱局部區(qū)域的軸承套圈，從而提供最佳的碳足跡。
以日前亮相德國漢堡風能展覽會（WindEnergy）的圓錐滾子軸承為例，其碳足跡從原來的約5.0kgCO2/kg軸承 減少至約1.5kgCO2/kg軸承，降幅近70%。
從2030年起，舍弗勒全球所有生產(chǎn)基地都將實現(xiàn)生產(chǎn)的氣候中和。舍弗勒還計劃到2040年實現(xiàn)供應(yīng)鏈的氣候中和。
圖：舍弗勒
圓錐滾子軸承設(shè)計成套工具提供各種保持架、材料和熱處理以及與應(yīng)用相關(guān)的涂層概念
6兆瓦以上大型風力發(fā)電機組越來越多采用兩個圓錐滾子軸承的可調(diào)節(jié)布置形式
借助Premesy預(yù)緊力測量系統(tǒng)，可在安裝過程中精確設(shè)置軸承預(yù)緊力，并在運行期間進行可靠監(jiān)控。
