上海2021年5月27日 /美通社/ -- 在國家會展中心(上海)舉行的亞洲3D打印、增材制造展覽會上,全球高端裝備領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者德國通快集團(tuán)(TRUMPF)(7.1館G40展位)發(fā)布了旗下最新款金屬3D打印機(jī)TruPrint 2000。該打印機(jī)是通快針對追求高精度、高效率和可重復(fù)性的客戶開發(fā)的新一代金屬 3D 打印設(shè)備。其成型空間 Ø 200 x 200 mm³,配置的全域多激光器光斑尺寸僅 55μm,可以保證3D打印部件更高的表面質(zhì)量,髖臼杯薄壁尺寸可低至0.2mm。這意味著在不做表面處理的情況下,已經(jīng)擁有適合骨整合的表面形貌。此外,該設(shè)備還采用了惰性機(jī)床概念,在保護(hù)氣體中實(shí)現(xiàn)簡單的部件和粉末處理,確保粉末封閉循環(huán),客戶無須擔(dān)心設(shè)備周圍的GMP環(huán)境會受到污染,操作員的健康也獲得最佳保護(hù),尤其適合醫(yī)療和科研機(jī)構(gòu)。
金屬3D打印過程中的煙塵和飛濺很容易造成同批次產(chǎn)品不一致,某種程度上這讓醫(yī)療等具有高質(zhì)量要求的行業(yè)在嘗試這一技術(shù)時充滿疑慮。攻克這一瓶頸必須優(yōu)化打印機(jī)內(nèi)部的風(fēng)場,并保持核心激光工藝參數(shù)輸出的一致性,這對打印機(jī)制造商來說是一個很大的挑戰(zhàn)。
通快立足自身在激光技術(shù)和機(jī)床構(gòu)造方面的數(shù)十年技術(shù)積淀,提出了更加合理的打印機(jī)風(fēng)場設(shè)計和激光光學(xué)設(shè)置,飛濺得以更好地控制。TC4樣件退火后達(dá)到900MPa,也可通過100萬個周期30Hz的低周疲勞測試,保證打印的骨科植入體在正常負(fù)載環(huán)境下不發(fā)生材料失效的情況。同時,通快還在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)激光校準(zhǔn)、鋪粉監(jiān)控、熔池監(jiān)控、成型條件和產(chǎn)能監(jiān)控等功能,完全滿足ISO、AMS質(zhì)量體系要求,這也為醫(yī)療器械廠家在驗(yàn)證注冊階段提供了最堅實(shí)的質(zhì)量保證和數(shù)據(jù)支撐。
中國是通快全球第二大本土市場,位于在江蘇太倉激光應(yīng)用中心每年為中國客戶提供超過25000小時的技術(shù)咨詢服務(wù)。通快激光亞太區(qū)應(yīng)用中心總監(jiān)Franz Lehleuter 先生表示,“我們非常看重中國客戶的需求,因此不管是切割、焊接還是增材制造領(lǐng)域,我們都樂于把最新最好的產(chǎn)品帶到這里來。我相信增材制造前景廣闊,特別是在醫(yī)療領(lǐng)域,比如髖臼杯、植入體等,這些市場潛力巨大?!?/p>