上海2021年5月8日 /美通社/ -- 正畸行業(yè)是口腔領(lǐng)域中數(shù)字化應(yīng)用的前沿陣地，目前，正向全面數(shù)字化流程方向轉(zhuǎn)變和推動。隨著人們生活水平的提升，人們對美及舒適度的追求也越來越高，與此同時無托槽隱形矯正技術(shù)及矯正器應(yīng)運而生。計算機和軟件的發(fā)展促進(jìn)了隱形矯正系統(tǒng)的不斷開發(fā)和升級，給患者帶來了舒適和美感的正畸體驗。無托槽隱形矯治技術(shù)的消費者人群呈直線式增長，隱形矯正市場迎來快速增長期，行業(yè)發(fā)展前景較好，未來隱形矯正市場或?qū)⒊霈F(xiàn)爆發(fā)性增長。
這是一片廣袤的市場，不僅多方資本涌入，而且應(yīng)運而生了諸多細(xì)分產(chǎn)業(yè)。整個正畸行業(yè)，目前都在艱難中摸索前進(jìn)，各個供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、技術(shù)鏈也在創(chuàng)新中尋求發(fā)展。
3D打印技術(shù)在正畸行業(yè)的成功應(yīng)用是信息技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)向傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行深度滲透的必然結(jié)果
在口腔正畸治療過程中，通常會使用石膏模型，由于石膏模型材料剛度較低，所以在應(yīng)用過程中會受到諸多因素的影響，導(dǎo)致模型損害。而現(xiàn)階段，隨著 3D打印技術(shù)的日趨完善，口腔隱形矯治（無托槽隱形矯治）20年的發(fā)展史完全建立在3D技術(shù)基礎(chǔ)之上。正是由于數(shù)字化模型的快速發(fā)展，促使正畸治療水平精確度不斷提升，所以在未來，數(shù)字化模型將會是大發(fā)展趨勢。
近日，聯(lián)泰科技打造了一款全自動化小批量生產(chǎn)的正畸專用3D打印機D800，它便捷、極速，可以讓客戶輕松智享打印過程。
是亮點也是痛點，市場需求推動技術(shù)的發(fā)展
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，3D打印技術(shù)在口腔正畸治療過程中發(fā)揮著十分重要的作用。不僅可以大大減少治療周期，而且可以個性化定制，全方面的提升了患者的滿意度和舒適度。在一定程度上提高了醫(yī)生治療效率和服務(wù)品質(zhì)，為口腔正畸治療的快速發(fā)展帶來了巨大的幫助和支持。
是亮點也是痛點，目前技術(shù)的發(fā)展仍然不能和用戶的需求相匹配。3D 打印技術(shù)也存在諸多的局限性，例如：
1）生產(chǎn)效率的問題
目前市面上大多數(shù)的正畸行業(yè)的3D打印機，仍然存在效率低下的問題。每打完一版，需要人工鏟件回收，派專人值守3D打印機，消耗大量的人工。
2）精度問題
3D 打印產(chǎn)品的表面處理，不同的3D打印機在加工精度方面也不一樣，但是客戶的需求越來越高，他們對精度的要求也越來越高。
3）材料問題
材料是目前制約3D打印技術(shù)快速發(fā)展, 與各個產(chǎn)業(yè)快速融合的主要因素之一。不同的產(chǎn)業(yè)，對于材料的需求都不同，比如溫度、強度、韌度、精度等。由于正畸行業(yè)的產(chǎn)品特性，對于材料的要求非常嚴(yán)苛。市場亟需研發(fā)適配該行業(yè)的材料。
聯(lián)泰科技領(lǐng)跑正畸行業(yè)，為其量身打造一款超級3D打印機
聯(lián)泰科技重磅打造了一款全自動化小批量生產(chǎn)的正畸專用3D打印機D800，它便捷、極速，可以讓客戶輕松智享打印過程。它的問世，在一定程度了改變了正畸行業(yè)效率低下，不能連續(xù)打印的問題。D800擁有自動鏟件、自動回收、自動補液、自動排版、自動打印五大絕招，是一款真正實現(xiàn)無人值守的全自動智能3D打印機。
D800擁有自動鏟件、自動回收、自動補液、自動排版、自動打印五大絕招，是一款真正實現(xiàn)無人值守的全自動智能3D打印機。
1.自動排版
Polydevs Pro，一款強大的3D打印前處理軟件。
輸入數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入模型，一鍵自動擺放及自動切片，可直接導(dǎo)出切片文件。
2.自動打印
Unionfab，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云智造平臺。
云端3D打印、智能排產(chǎn)、輔助數(shù)據(jù)模型修復(fù)、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備健康管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、服務(wù)全流程標(biāo)準(zhǔn)化管理等功能，在幫助企業(yè)提升實際生產(chǎn)效率的同時，減少對實地生產(chǎn)人員的依賴，實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的精細(xì)化管理。
簡潔高效的iMES系統(tǒng)，其排產(chǎn)調(diào)度算法可同時管控十幾臺甚至上千臺打印設(shè)備，并無縫安排后續(xù)打印任務(wù)。可實現(xiàn)無人值守的全自動不間斷打印，大大的提升了小批量生產(chǎn)的產(chǎn)能。
3.自動鏟件
聯(lián)泰自主研發(fā)的專利技術(shù) -- 齒槽式智能精密結(jié)構(gòu)
仿生學(xué)原理的機械結(jié)構(gòu)，讓剝離力極小，確保牙模的安全，提高穩(wěn)定性，干凈利索完成鏟件。
優(yōu)異的設(shè)計同時保障高可靠性、高穩(wěn)定性、易維護(hù)性。
4.自動回收
智能檢測，以判定收集槽是否到位，實現(xiàn)自動回收牙模的功能；
牙模收集槽的內(nèi)置濾網(wǎng)，過濾牙模上殘存的多余樹脂 ，實現(xiàn)樹脂的二次回收利用
預(yù)留智能小車接口，解決廠區(qū)內(nèi)的短途運輸問題。
5.自動補液
自主研發(fā)的自動補液方案，可實現(xiàn)集中供料，每臺設(shè)備自動補液。
客戶端可以布置集中補液槽，通過管道分送至每天設(shè)備，可以在設(shè)備端設(shè)置自動補液模塊以實現(xiàn)自動補液功能。降低人工投入，提高生產(chǎn)效率。
聯(lián)泰自主研發(fā)的專利技術(shù) -- 齒槽式智能精密結(jié)構(gòu)仿生學(xué)原理的機械結(jié)構(gòu)，讓剝離力極小，確保牙模的安全，提高穩(wěn)定性，干凈利索完成鏟件。優(yōu)異的設(shè)計同時保障高可靠性、高穩(wěn)定性、易維護(hù)性。
可以說，聯(lián)泰科技新推的這款正畸行業(yè)3D打印機D800，運用科技手段和人類智慧，有望實現(xiàn)生產(chǎn)過程無人值守，生產(chǎn)加工連續(xù)不間斷的功能。
這款產(chǎn)品將會在今年的TCT亞洲展首次亮相（5月26-28日上海國家會展中心）。
3D打印行業(yè)材料領(lǐng)域的領(lǐng)路人
針對客戶的需求，以及正畸行業(yè)的特殊性，聯(lián)泰科技為D800量身打造了一款新型光敏樹脂材料。D800新型材料是針對正畸市場應(yīng)用定制開發(fā)的光敏樹脂材料，具有幾大優(yōu)點：
1、 材料安全可靠。D800新型材料符合醫(yī)療器械行業(yè)法規(guī)要求并取得了第一類醫(yī)療器械備案憑證。
2、 生產(chǎn)效率高，排產(chǎn)靈活。配合D800設(shè)備，單板生產(chǎn)時間可達(dá)到45分鐘。
3、 尺寸精度高。整板牙模精度偏差小于0.07mm，尤其是特殊牙齒形狀對精度影響較小。
4、 精度保持周期長。牙模存放在室內(nèi)環(huán)境時，對濕度變化不敏感。
5、 材料穩(wěn)定性高。液體樹脂長期敞開放置，受污染物如水、灰塵、酸堿物質(zhì)影響小。
6、 韌性好。缺牙案例自動鏟件完整不斷裂，反復(fù)跌落至斷裂次數(shù)>30次。
7、 表面硬度高。邵氏硬度>80D，避免清洗和轉(zhuǎn)移過程中牙?；ハ嗄Σ?、碰撞對表面的損傷。
8、 耐溫表現(xiàn)良好?？沙惺軌耗r瞬時高溫并保持牙模精度。
自動補液 自主研發(fā)的自動補液方案，可實現(xiàn)集中供料，每臺設(shè)備自動補液。客戶端可以布置集中補液槽，通過管道分送至每天設(shè)備，可以在設(shè)備端設(shè)置自動補液模塊以實現(xiàn)自動補液功能。降低人工投入，提高生產(chǎn)效率。
當(dāng)人們對科技的暢想逐一實現(xiàn)，不禁贊嘆人類文明的發(fā)展與科技的進(jìn)步。多年來，聯(lián)泰科技深耕光固化(SLA)3D打印機領(lǐng)域，為不同產(chǎn)業(yè)提供3D打印解決方案。同時，為了滿足正畸行業(yè)日益激增的需求，聯(lián)泰科技將繼續(xù)深入合作，不斷提升數(shù)字化技術(shù)在正畸行業(yè)的應(yīng)用。
在未來，聯(lián)泰科技將進(jìn)一步深入各個產(chǎn)業(yè)，將更多的“不可能”改寫成“可能”。我們將繼續(xù)專注正畸行業(yè)，強化業(yè)務(wù)組合，賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為客戶提供行業(yè)最前沿的3D打印解決方案。
