上海2020年11月6日 /美通社/ -- 霍尼韋爾今日宣布，東華能源股份有限公司（以下稱“東華能源”）將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù)，以滿足其不斷擴(kuò)大的聚合級丙烯生產(chǎn)的需求。新建的Oleflex丙烷脫氫裝置將于2022年在東華能源位于廣東省茂名市的工廠運(yùn)行投產(chǎn)。
東華能源追加投建第四套UOP C3 Oleflex裝置以擴(kuò)大其專用丙烯產(chǎn)量
霍尼韋爾UOP將負(fù)責(zé)為東華能源茂名工廠提供一攬子服務(wù)、設(shè)備、催化劑和吸附劑。這是東華能源投建的第四套C3 Oleflex丙烷脫氫裝置，也是中國境內(nèi)為滿足日益增長的丙烯需求而建設(shè)的第44套裝置。丙烯是制造塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料。
自2011年以來，在全球92個(gè)脫氫項(xiàng)目中有68個(gè)基于UOP技術(shù)，其中包含了多個(gè)中國項(xiàng)目。截至目前，全球采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)的丙烯年產(chǎn)量高達(dá)790萬噸。
“霍尼韋爾UOP的Oleflex丙烷脫氫技術(shù)之所以能獲得東華能源等長期客戶的持續(xù)青睞，在于它出色的運(yùn)行可靠性和成本效應(yīng)，” 霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理項(xiàng)雷先生表示。 “中國市場對丙烯的需求巨大，我們繼續(xù)看好其增長前景?！?/p>
霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)通過使用催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯，與同類技術(shù)相比，其現(xiàn)金生產(chǎn)成本更低、投資回報(bào)更高。Oleflex技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系，具有低能耗、低排放、安全可回收的特點(diǎn)，可更大限度降低對環(huán)境的影響。此外，Oleflex技術(shù)相對獨(dú)立的反應(yīng)和再生系統(tǒng)能夠提高操作的靈活性和在線可靠性。
東華能源股份有限公司總部位于南京，是中國領(lǐng)先的丙烯生產(chǎn)商和液化石油氣經(jīng)銷商，也是國內(nèi)首批采用專用丙烯技術(shù)的公司之一。其之前采用的三套C3 Oleflex丙烷脫氫裝置，每套年產(chǎn)量達(dá)66萬噸，目前有兩套裝置正在運(yùn)行中，一套將于今年投產(chǎn)。除此次宣布的將在茂名工廠投建的第四套裝置外，另有兩套正在同步推進(jìn)中。
