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上海2018年12月12日電 /美通社/ -- 自工業(yè)革命的200多年來(lái)，人類(lèi)社會(huì)經(jīng)歷了以應(yīng)用蒸汽機(jī)為代表的工業(yè)1.0時(shí)代、以電氣化應(yīng)用為特點(diǎn)的工業(yè)2.0時(shí)代、以信息化為特點(diǎn)的工業(yè)3.0時(shí)代，如今正邁步走向利用網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)和云計(jì)算智能化自動(dòng)執(zhí)行任務(wù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革的工業(yè)4.0時(shí)代。
中國(guó)正在從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行。日前，全球領(lǐng)先的第三方檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)TUV南德意志集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“TUV南德”）將工業(yè)4.0成熟度指數(shù)評(píng)估服務(wù) (Smart Industry Readiness Index, SIRI) 全面引入中國(guó)，助力中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
中國(guó)企業(yè)擁抱工業(yè)4.0面臨挑戰(zhàn)
在全世界范圍內(nèi)，諸多國(guó)家給出未來(lái)一個(gè)階段產(chǎn)業(yè)和社會(huì)發(fā)展的路線圖，美國(guó)提倡工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟計(jì)劃，德國(guó)大力推進(jìn)“工業(yè)4.0”，日本提出“5.0社會(huì)”理念，印度提“印度制造”計(jì)劃，新加坡提出“智能?chē)?guó)家倡議”，中國(guó)提出“中國(guó)制造2025”。雖然各國(guó)規(guī)劃不盡相同，但對(duì)于企業(yè)在智能、效率方面的升級(jí)要求有共同之處，中國(guó)的制造企業(yè)也不可避免地面臨著向“智能工廠”、“智能生產(chǎn)”轉(zhuǎn)型的壓力。
工業(yè)4.0戰(zhàn)略的目的，是試圖通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng) (Cyber-Physical System) 相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型?！翱梢哉f(shuō)，實(shí)現(xiàn)‘工業(yè)4.0’是一個(gè)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)?！?TUV南德大中華集團(tuán)管理服務(wù)部網(wǎng)絡(luò)與信息安全服務(wù)高級(jí)經(jīng)理方華說(shuō)。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，中國(guó)的制造企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)等領(lǐng)域水平較高，但是在決定產(chǎn)品質(zhì)量的制造環(huán)節(jié)，包括組織結(jié)構(gòu)和人力資源方面依然存在巨大短板。這是他們轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大障礙。
方華指出，企業(yè)對(duì)自身技術(shù)水平和行業(yè)背景沒(méi)有清醒認(rèn)知，單純依靠購(gòu)買(mǎi)一些外國(guó)公司研發(fā)的自動(dòng)化管理軟件，或者全盤(pán)照搬國(guó)外的成套技術(shù)，是不可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的。
工業(yè)4.0成熟度指數(shù)
那么，企業(yè)向工業(yè)4.0方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，只能摸著石頭過(guò)河嗎？答案是否定的。
2015年，TUV南德與德國(guó)國(guó)家工程院 (acatech) 及企業(yè)聯(lián)合伙伴基于工業(yè)4.0框架共同發(fā)布工業(yè)4. 0成熟度指數(shù)。該指數(shù)為制造商闡述了工業(yè)4.0的明確含義，并提供了啟動(dòng)轉(zhuǎn)型的方法。TUV南德是德國(guó)人工智能研究中心下屬智能工廠SmartFactoryKL技術(shù)協(xié)會(huì)的成員，也是其中唯一的認(rèn)證檢測(cè)機(jī)構(gòu)。在德國(guó)制訂“工業(yè)4.0”行動(dòng)計(jì)劃伊始，就憑借自身在工業(yè)制造行業(yè)的長(zhǎng)期積淀開(kāi)展研究。
目前，工業(yè)4.0成熟度指數(shù)陸續(xù)應(yīng)用于不同國(guó)家和地區(qū)。2017年，新加坡經(jīng)濟(jì)發(fā)展局 (EDB) 與TUV南德合作開(kāi)發(fā)新加坡工業(yè)智能化成熟度指數(shù)，幫助企業(yè)全面挖掘工業(yè)4.0的潛力。在國(guó)際市場(chǎng)上， 新加坡的制造業(yè)具有很高的競(jìng)爭(zhēng)力?！白鳛樘嵘录悠轮圃鞓I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分，該指數(shù)為企業(yè)參與到工業(yè)4.0并從中受益提供了一個(gè)可以共用的框架?！毙录悠陆?jīng)濟(jì)發(fā)展局助理局長(zhǎng)林國(guó)強(qiáng)評(píng)價(jià)說(shuō)：“通過(guò)這個(gè)指數(shù)，我們將人員、過(guò)程與技術(shù)相結(jié)合，使企業(yè)可以較大限度地發(fā)揮工業(yè)4.0的潛力?！?/p>
本土化幫中國(guó)企業(yè)量體裁衣
TUV南德開(kāi)發(fā)的工業(yè)4.0成熟度指數(shù)由三個(gè)層面組成：頂層是企業(yè)向“工業(yè)4.0”轉(zhuǎn)型升級(jí)涉及的三個(gè)重要組成部分：過(guò)程、技術(shù)和組織。在中間層，運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品生命周期、自動(dòng)化、流通性、智能化、人才完備、結(jié)構(gòu)與管理共八個(gè)重要指標(biāo)支撐著這三大部分，八個(gè)指標(biāo)再映射到縱向整合、橫向整合、完整的產(chǎn)品生命周期等16個(gè)評(píng)估維度上，代表組織必須考量的關(guān)鍵項(xiàng)目。工業(yè)4.0成熟度指數(shù)讓企業(yè)深入了解數(shù)字化的發(fā)展進(jìn)度、啟動(dòng)領(lǐng)域，以及需要抓住哪些機(jī)會(huì)、遵循哪些途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)當(dāng)今物理世界向未來(lái)數(shù)字化世界的高度影響力轉(zhuǎn)型。利用該指數(shù)，企業(yè)可全面評(píng)估現(xiàn)有流程、系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)，進(jìn)而制訂轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和執(zhí)行藍(lán)圖。
目前，工業(yè)4.0成熟度指數(shù)已經(jīng)全面進(jìn)入中國(guó)，開(kāi)始服務(wù)中國(guó)企業(yè)。需要指出的是，針對(duì)中國(guó)制造企業(yè)的特點(diǎn)，該服務(wù)由TUV南德的本土化團(tuán)隊(duì)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)本地化專業(yè)評(píng)估，為中國(guó)企業(yè)量體裁衣，讓他們?cè)谵D(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中少走彎路。
在為企業(yè)提供評(píng)估工具之外，TUV南德還為中國(guó)企業(yè)量身定制了個(gè)性化服務(wù)。TUV南德大中華集團(tuán)工業(yè)產(chǎn)品部經(jīng)理李太偉介紹，集團(tuán)可以為國(guó)內(nèi)企業(yè)提供踐行“工業(yè)4.0”的全球資源共享平臺(tái)，比如幫助國(guó)內(nèi)企業(yè)前往德國(guó)考察標(biāo)桿工廠，還可為企業(yè)員工提供工藝優(yōu)化、性能提高方面的定制化培訓(xùn)和咨詢服務(wù)。
針對(duì)當(dāng)前中國(guó)的制造企業(yè)自動(dòng)化程度參次不齊的現(xiàn)狀，TUV南德建議，企業(yè)可以首先參照工業(yè)4.0成熟度指數(shù)了解自身的“健康狀況”，確定主要的差距和轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵領(lǐng)域，在進(jìn)行全面的“體檢”之后對(duì)癥下藥。
